Saugos mokymo konferencija cinko ir aliuminio lydinių liejimo įmonėms

Konkrečios pramonės šakos standartai, tokie kaip „Saugos techniniai reikalavimai aliuminio ir cinko lydinių liejiniams gaminti“ (JB/T 11735–2014), dulkių išmetimo ribos (PM10 ≤ 30mg/m³, PM2.5 ≤ 10mg/m³) ir „Saugos taisyklės“ (GB. 15577-2018) nustatė aiškią atsakomybių sistemą visoms pareigoms – nuo saugos direktoriaus iki pagrindinių darbuotojų. Ši sistema užtikrina tinkamą saugos gamybos komiteto veikimą.

Cinkas ir aliuminis yra susiję su aukštos temperatūros ir aukšto slėgio procesais, todėl gaminant reikia laikytis šių standartizuotų darbo procedūrų:

Lydymosi procesas: Reguliarūs krosnies vientisumo tikrinimai, medžiagų pašildymas iki ≥200°C ir nutekėjimo bei sprogimo prevencijos priemonių įgyvendinimas; saugus veikimo atstumas turi būti ≥2 metrai.

Pilimo procesas: Apsauga nuo metalinio skysčio purslų 1500°C temperatūroje (naudojant 1,8 metro plienines užtvaras ir aliuminio folijos izoliacinius kostiumus), formos pašildymas iki ≥200°C ir smėlio formos drėgmės kiekio reguliavimas iki ≤3%, kad būtų išvengta sprogimų.

Mechaninė ir elektrinė sauga: liejimo mašinų blokavimo apsaugos įtaisai (fotoelektriniai jutikliai + dviejų rankų valdymo mygtukai), avarinio sustabdymo mygtukų jautrumo patikrinimas (reagavimo laikas ≤ 1 sekundė); kasmėnesinės kėlimo įrangos patikros, taip pat elektros sistemos įžeminimo ir izoliacijos priemonių bandymas; suvirinimo darbų patvirtinimo proceso, pvz.

Dulkių, toksinių medžiagų ir cheminių medžiagų keliamo pavojaus prevencija ir kontrolė: aliuminio-cinko dulkių sprogimo riba yra tik 40 g/m³. Sumaišius su LOJ (pvz., ksilenu ir acetonu), kuriuos išskiria atpalaiduojančios medžiagos, užsidegimo energija gali būti sumažinta iki trečdalio pradinio lygio.

Šaltinio kontrolė: Neteisėtas cheminių medžiagų laikymas yra privalomas siekiant įgyvendinti „dulkių ir cheminę fizinę izoliaciją“ – atstumas tarp poliravimo zonos (dulkių gamybos taško) ir pelėsių atpalaidavimo priemonių laikymo vietos yra ≥ 10 metrų, o sprogimui atspari uždara talpykla naudojama cheminėms medžiagoms laikyti. Griežtai draudžiama krauti dulkes ir kitas valymo priemones, dengtas degiąsias medžiagas, tepalus. sistema;

Proceso valdymas: „Šlapias operacija + LOJ bendro apdorojimo“ procesas taikomas siekiant pašalinti metalo dulkes ir organines lakiąsias medžiagas, užkertant kelią jų susimaišymui ir kaupimuisi. Griežta dulkių valymo sistema įdiegta pamainomis, kad būtų pašalinti galimi pavojai, pvz., per didelis dulkių kaupimasis FAW liejimo gamykloje Čengdu.

Specialūs reagavimo į nelaimes planai:

Aliuminio skysčio nutekėjimas / sprogimas: Nedelsiant išjungiama, naudojamas gesinimo smėlis (vanduo draudžiamas); praktiniai evakuacijos maršrutų pratimai;

Pirmoji pagalba nudegus: Penkių etapų gydymo metodas („Skalauti, pašalinti, pamirkyti, uždengti, transportuoti“); specializuotų pirmosios pagalbos rinkinių konfigūracijos reikalavimai;

Neatidėliotinas atsakas į kombinuotas nelaimes: naujas specializuotas „dulkių ir cheminio sprogimo“ incidentų planas; dėl gaisro apsaugos sistemų gedimų išmoktos pamokos buvo privaloma įrengti kibirkščių aptikimo ir automatinio sprogimo slopinimo sistemas (pvz., Pt/Pd katalizinio oksidavimo įtaisus, naudojamus Vokietijos cinko lydinių gamyklose). Procedūra yra tokia: „Pirmiausia atjunkite dulkių šalinimo sistemą, tada naudokite inertines dujas

gaisrui gesinti“;tiesiogiai naudoti vandenį metalo dulkių gaisrams gesinti draudžiama.

Praktinis mokymas:

Tinkamas asmeninių apsaugos priemonių (AAP) naudojimas: karščiui atsparių pirštinių, apsauginių veido kaukių ir ugniai atsparių darbo drabužių dėvėjimo gairės, taip pat kriterijai, pagal kuriuos nustatoma, kada AAP yra pažeistos; Didelės rizikos scenarijų VR modeliavimas (mechaniniai įsipainiojimai, bendradarbiavimo įgūdžiai sprogsta dulkių ir cheminių mišinių įgūdžiai; padidina aliuminio skysčio purslų pavojų). užtikrinti veiksmingą reagavimo į ekstremalias situacijas planų įgyvendinimą

Siekiama kuo labiau sumažinti nesaugaus elgesio ir fizinių pavojų gamyboje poveikį, pašalinti galimas saugos rizikas ir užtikrinti ilgalaikę darbuotojų saugą ir sveikatą. Tai apima darbuotojų apsaugą nuo profesinių ligų ir saugumo jausmo didinimą. Sukūrus standartizuotą sistemą, saugos valdymas gali būti integruotas su aplinkos apsaugos reikalavimais. Tikimasi, kad užsidegimo šaltinių kontrolė ir degiųjų medžiagų izoliacija sumažins dulkių ir cheminių avarijų skaičių daugiau nei 90%. Šis metodas taip pat sumažina ekonominius nuostolius ir paslėptas išlaidas, susijusias su investicijomis į saugą. Tai padidina įmonės pagrindinį konkurencingumą, kuria reikalavimus atitinkančios įmonės reputaciją ir didina klientų bei pramonės partnerių pasitikėjimą, ugdydami komandos bendradarbiavimo kultūrą. saugumas, taip pagerinant reagavimo į nelaimes efektyvumą įvairiuose vaidmenyse.